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棒管旋转式涡流探伤机ET-R-15/40/65/90

棒管旋转式涡流探伤机ET-R-15/40/65/90

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产品简介



产品性能

检测标准:GB/T 11260-2008圆钢涡流探伤方法、GB/T 7735-2004钢管涡流探伤检验方法
纵向人工伤:0.10(深度)×0.10(宽度)×20mm(长)
管棒端条件:两端导角去毛刺,横截面变形等于小于直径公差
平直度公差:切线方向最大 1.5 mm/m,且不超过整个工件总长
直径公差及椭圆度:参考 DIN标准

旋转探伤系统技术性能指标
(1)涡流探伤机能够准确、可靠、稳定对成品钢管缺陷检测结果进行记录、报警、标记等。
(2)探伤速度:<60米/分钟
(3)检测端头端尾盲区:50mm 信噪比: ≥ 10dB
        样棒漏报率:  0%
        样棒误报率:  ≤2%
        稳定性:  2小时后≤1dB
        喷标精度: ±30mm
        周向灵敏度差:≤1dB
(4)100%覆盖检测,仪器设定上下边界,超过或者低于自动报警记录;
(5)探伤机操作方式:全自动,完整的电控系统,检测仪器、辅助控制。

高速旋转检测系统具有如下重要特点
(1)管棒检测中的精密定位和驱动机构技术;
(2)采用探头旋转、管棒直线前进,速度快、噪声小、可靠、灵敏度高;
(3)多通道噪声抑制技术。
(4)检测不同直径的钢棒不更换探头,能连续精确调整钢棒与探头之间的间隙;
(5)信号采用高速DSP信号处理方式,各通道信号独立处理,传送的信号噪声比高;
(6)无线传输技术, 不产生火花;
(7)具有很高的使用寿命和较小的纵向检测盲区;
(8)不更换探头旋转检测技术;
(9)设备能常年稳定运行;
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